Как выбрать поликарбонат для навеса – какой лучше для пристроек

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса?

Обзор видов

Навесы и козырьки из полимерных материалов получили большое распространение при обустройстве придомовых территорий, торговых точек, теплиц и автопарковок. Они логично вписываются в архитектурное решение пространства и способны облагородить вид даже самого простого, ничем не примечательного строения. Чаще всего светопрозрачную кровлю устанавливают в частных домах для защиты крыльца, зоны барбекю, детской площадки, бассейна или летней кухни. Она монтируется на балконах, лоджиях и в оранжереях.

Выделяют две разновидности поликарбоната — ячеистый (сотовый), а также монолитный. Они различаются структурой плиты. Монолитный представляет собой сплошной литой массив и визуально напоминает стекло.

Конструкция сотового предполагает наличие полых ячеек, которые располагаются между отдельными слоями пластмассы.

Монолитный

Этот тип поликарбоната в быту называют противоударным стеклом. Повышенный уровень светопроницаемости в нем сочетается с исключительной крепостью и износостойкостью – по этому критерию поликарбонатный полимер в 200 раз превосходит традиционное стекло. Листовой карбонат выпускается толщиной 1,5-15 мм. Различают гладкие литые панели, а также гофрированные, с ребрами жесткости.

Второй вариант более качественный — он прочнее обычного монолитного, легче гнется и выдерживает высокие нагрузки. При желании его можно скатать в рулон, и это существенно облегчает перемещение и транспортировку. Внешне такой материал напоминает профлист.

Отметим основные достоинства монолитного полимера.

• Повышенная прочность. Материал может выдерживать существенные механические, а также ветровые и снеговые нагрузки. Такому навесу не повредит упавшая ветка дерева и обильные снегопады. Изделие со срезом 12 мм может выдержать даже пулю.
• Стойкость к большинству агрессивных растворов – маслам, жирам, кислотам, а также солевым растворам.
• Литой поликарбонат легко очищается обычным мылом с водой.
• Материал отличается пластичностью, поэтому его нередко используют для возведения арочных конструкций.
• Шумо- и теплоизоляция намного выше в сравнении с обычным стеклом. Панель толщиной 2-4 мм может погасить до 35 дБ. Неслучайно он часто встречается в составе ограждающих конструкций в аэропортах.
• Монолитный полимер легче стекла.
• Материал выдерживает широкий температурный диапазон от -50 до +130 градусов Цельсия.
• Для обеспечения защиты поликарбоната от ультрафиолета в массу пластика добавляют стабилизаторы или наносят специальную пленку.

К недостаткам относят:

• довольно высокую стоимость;
• низкую стойкость к аммиаку, щелочам и метилсодержащим составам;
• после внешнего воздействия на поверхности поликарбоната могут оставаться сколы и царапины.

Сотовый

Пустотелая структура оказывает воздействие на физические и эксплуатационные характеристики материала. Его удельный вес намного ниже, соответственно уменьшается и механическая прочность изделия.

Ячеистые панели бывают нескольких типов.

• Пятислойные 5Х – состоят из 5 слоев, имеют прямые либо наклонные ребра жесткости. Размер среза составляет 25 мм.
• Пятислойные 5W – тоже имеют 5 слоев, но от 5Х отличаются горизонтальным размещением ребер жесткости с образованием прямоугольных сот. Толщина продукта 16-20 мм.
• Трехслойные 3X – плиты из 3-х слоев. Фиксация выполняется за счет прямых и расположенным под углом ребер жесткости. Толщина листа 16 мм, величина сечения ребер жесткости зависит от особенностей производства.
• Трехслойные 3H – отличаются от полимеров 3Х прямоугольным расположением сот. Готовые изделия представлены в 3-х решениях: толщиной 6, 8 и 10 мм.
• Двухслойные 2Н — включают пару листов, имеют квадраты-ячейки, ребра жесткости прямые. Толщина от 4 до 10 мм.

Сотовый пластик гораздо дешевле и легче литого. Благодаря полым сотам, заполненным воздухом, полимер получает дополнительную прочность, но остается легким. Это позволяет изготавливать облегченные конструкции, при этом существенно снизить расходы. Ребра жесткости повышают максимальный радиус сгибания. Сотовый поликарбонат толщиной 6-10 мм может выдерживать внушительные нагрузки, но в отличие от покрытий из стекла он не бьется и не рассыпается на острые осколки. К тому же в магазинах продукт представлен в большом многообразии оттенков.

Минусы у ячеистого полимера те же, что и у монолитной панели, но цена при этом гораздо ниже. Все эксплуатационные характеристики листов знают лишь изготовители.

Обычные пользователи вынуждены принимать решение об использовании того или иного материала, руководствуясь отзывами тех людей, кто применял данный материал для сооружения козырьков на практике.

В первую очередь отмечаются ряд особенностей.

• По теплопроводности монолитный поликарбонат мало чем отличается от ячеистого. Это значит, что наледь и снег будут уходить с навеса из ячеистого полимера не хуже и не лучше, чем с конструкции из монолитной пластмассы.
• Радиус изгиба литой панели на 10-15% выше, нежели у сотового листа. Соответственно, его можно взять для сооружения арочных навесов. В то же время сотовый многослойный полимер более адаптирован для изготовления криволинейных конструкций.
• Период службы монолитного пластика дольше, чем сотового в 2,5 раза – а это 50 и 20 лет соответственно. Если вы имеете финансовую возможность, лучше заплатить больше, зато приобрести покрытие, которое можно установить – и забыть о нем на полвека.
• Литой поликарбонат способен пропускать на 4-5% света больше, чем ячеистый. Однако на практике это различие почти незаметно. Нет никакого смысла приобретать дорогостоящий литой материал, если можно обеспечить высокий уровень освещенности более дешевым ячеистым.

Все перечисленные аргументы вовсе не означают, что монолитные модели практичнее ячеистых. В каждом отдельном случае окончательное решение надо принимать исходя из конструкционных особенностей навеса и его функционала. К примеру, масса листа литого поликарбоната составляет примерно 7 кг за квадрат, в то время как квадратный метр ячеистого весит лишь 1,3 кг. Для сооружения облегченной арки с параметрами 1,5х1,5 м намного практичнее соорудить кровлю массой 3 кг, чем устанавливать козырек в 16 кг.

Достоинства поликарбоната

Одним из важнейших достоинств поликарбоната является небольшая масса. Другие подобные материалы весят значительно больше. Его толщина 2–12 мм, вес листа при этом 2,4–14,4 кг. Такие параметры разрешают создавать кровельную конструкцию, имеющую маленький удельный вес. Проект при этом становится дешевле, и к созданию навеса можно подойти творчески.

Арочная форма навеса наиболее популярна

Светопроницаемость у поликарбоната практически такая же, как и у стекла — около 90 процентов. Специальная защитная плёнка может защитить его от негативного воздействия солнечного излучения. Она не видна на поверхности поликарбоната, но значительно продлевает срок службы материала. В некоторых случаях такие навесы могут простоять больше 10–15 лет.

Материал прекрасно гнётся. Формовочная обработка может проводиться даже без воздействия высокой температуры. Величина радиуса изгиба (чем тоньше лист, тем этот параметр больше) — определяющий фактор этого свойства. Если лист имеет толщину, например, 4 мм, то радиус изгиба будет как минимум 600 мм.

Поликарбонат прекрасно гнётся, благодаря чему из него можно создавать конструкции интересных форм

Есть и другие достоинства:

• экологичность;
• невысокая стоимость;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• на поверхности не скапливаются осадки;
• с материалом легко работать;
• эстетичный внешний вид;
• разнообразие цветов.

Недостатки поликарбоната

Как бы красочно ни были описаны положительные стороны этого материала, недостаткам всё же стоит уделить внимание. Например, под воздействием ультрафиолета поликарбонат разрушается. Поэтому при покупке обращайте внимание на наличие защитной плёнки на его поверхности. Это существенно продлит срок эксплуатации поликарбоната.

Помимо этого, он имеет низкую абразивную устойчивость, то есть материал с течением времени требует замены, так как изнашивается и повреждается от механического воздействия. Эстетическая привлекательность его постепенно ухудшается, так как на нём могут появляться царапины, вмятины и дыры. Даже крупный град способен сильно деформировать поверхность листа.

От смены температурных режимов поликарбонат может сжиматься и расширяться. Предусмотрев тепловые зазоры в 2,5 мм на 1 м в диапазоне 40 градусов, элементы навеса не будут выпучиваться или повреждаться от того, что расширились, и давление элементов друг на друга стало слишком сильным.

Поликарбонат бывает разных цветов

Сильное отражение света также можно отнести к недостаткам этого материала. Особенно сильно это ощущается при нахождении под арочной конструкцией. Именно по этой причине обшивка поликарбонатом теплиц и парников нежелательна. Из-за этой особенности драгоценный свет и тепло могут теряться. Для беседок специалисты советуют сооружать плоские кровельные конструкции.

Прозрачность материала можно отнести как к достоинству поликарбоната, так и к его недостатку. Особенно если говорить о том, что нужно сохранить тепло. Затемнив северную сторону сооружения из поликарбоната, проблему можно решить. Она будет отражать свет, а светлая пропускать, и оставлять его внутри.

Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь

Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.

Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.

В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:

• Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
• Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
  
• Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
• Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.

Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м2 сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.

Особенности подбора кровельного поликарбоната для навеса

На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:

• Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
• Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
• Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.

В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.

В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.

Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.

Таблица: разновидности навесов из поликарбоната

Функция	Описание
«Автонавес»	Защищает автомобиль от негативного воздействия окружающей среды. Он может иметь абсолютно любую форму: дугообразную, арочную, многоугольную или классическую прямую.
Навес, укрывающий бассейн	Под ним можно спрятаться от палящего солнца, чем легко предотвратить тепловой удар. Навес создаст тень, и вода в бассейне не начнёт цвести. Грязь и листва не будут попадать в водоём.
Навес над входом в дом	Используется для защиты входа в дом и примыкающей к нему территории (крыльца и веранды) от плохой погоды и жаркого солнца. Рекомендуется делать из матового поликарбоната.
Сооружение навеса над балконом	Является прекрасной альтернативой остеклению.
Конструирование навеса над террасой, патио	Навес из поликарбоната прекрасно защитит вас от дождя или палящего солнца.
Беседка, укрытая поликарбонатом	В такой беседке нужно аккуратно использовать мангал, ведь огонь может повредить поликарбонат.

Виды конструкций

Гибкие свойства поликарбоната позволяют выполнять разнообразные навесы. Конструктивно они отличаются друг от друга по форме и типу опор. В зависимости от выбора проекта, можно создавать строения разных видов, от простейших односкатных козырьков до сложных многоярусных или куполообразных кровель.

Схемы

Предоставленные схемы помогут вам выбрать подходящий в вашем случае вариант проекта:

Чертеж навеса из поликарбоната

Проект для одной машины

Чертеж навеса возле ворот

Козырек

Проект навеса для веранды

По типу опоры

Опоры делают из металла, деревянного бруса. Дорогие и эффектные виды навесов выполняют в виде кованых конструкций или с участием резных столбов из дерева. В создании ферм задействуют профильную трубу и более тонкие металлические профили.

Металл

Металл идет на создание опор, каркаса и ферм. После бетонирования металлических свай переходят к созданию ферм, на которые в дальнейшем будут устанавливать листы поликарбоната. Отдельно с помощью сварки собираются прогоны, затем их монтируют на опоры, выполняя каркас под кровельное покрытие. В качестве материала выбирают стальной профиль с антикоррозийной защитой.

Иногда для создания каркаса применяют эффектную ажурную ковку. Она особенно уместна, если на участке уже есть кованые изделия, например, балкон, беседка, качели. Для горячей ковки используют алюминий, сталь, титан и всевозможные пластичные сплавы. Чтобы осуществить холодную ковку, понадобится листовая основа.

Элементы самых дорогих навесов покрывают тонким слоем меди, серебра и даже золота.

Бетон, кирпич, камень

Опоры под крышу из поликарбоната нередко строят из таких материалов, как бетон, камень и кирпич. Они прочны и долговечны, но в отличие от железных свай, опорам из кирпича и камня понадобится расчет количества требуемого материала, а также выдерживаемой нагрузки. Опоры из бетона нуждаются в дальнейшей лицевой отделке, а кирпич и камень сами по себе выглядят дорого и презентабельно.

Деревянный навесы с поликарбонатной кровлей

Изготовление навесов и козырьков из поликарбоната на деревянной основе – самый бюджетный и простой способ самостоятельно сделать малую архитектурную форму на участке. Работа не требует профессионального оборудования, достаточно бытового ручного инструмента. Чтобы построить деревянный навес из поликарбоната своими руками используется брус клееный и профилированный 100*100 либо 150*150 мм, оцилиндрованное бревно ∅150-200 мм, стволы деревьев, обвязка и мауэрлат делается из того же материала. Для стропильной системы хозпостроек, согласно СНиП, необходима обрезная доска 40*100 мм.

Эскиз деревянного навеса из поликарбоната

Основные недостатки – горючесть, плохая влагостойкость в результате — гниение, грибковые поражения, потеря прочности, эстетики. Грызуны, мелкие жучки способны нанести несущим элементам существенный вред. Деревянный козырьки и навесы из поликарбоната необходимо обрабатывать огнестойкими составами, антисептиком, прочным финишным защитным слоем из масла или лака.

Навес из поликарбоната пристроенный к дому, на фото строение с ломаной кровлей

По форме и количеству скатов

Из листов поликарбоната можно выполнить круглый, арочный, полуарочный, консольный вид навеса, а также прямой козырек с односкатной или двускатной закрытой кровлей.

Односкатный

Навес имеет единственную прямую плоскость, направленную под уклон. Угол наклона зависит от метража поверхности, он рассчитывается таким образом, чтобы снег и другие виды осадков не задерживались на кровле. Односкатные навесы часто монтируют к стенам зданий, а вторую, более низкую сторону устанавливают на опоры. Подобный вид козырьков можно выстраивать и обособленно, для этого сваи с двух сторон делают разной длины.

Двускатный

Навес с двумя скатами является классическим. Его выбирают, если хотят продублировать форму крыши жилого дома, в таком случае и опоры выстраивают из материала основного здания. Уклон обеих плоскостей составляет примерно 40 градусов, этого достаточно, чтобы снег покидал кровлю под собственным весом.

Используются двускатные крыши для отдельно стоящих навесов либо козырьков, расположенных у входа в дом.

Арочный

Поликарбонат любых видов хорошо гнется, и придать ему полукруглую форму не составляет труда. На арочную поверхность снег менее всего налипает и почти не создает давление. Такой вид кровли лучше других защищает от ветра и косых дождей, перенаправляя их в сторону от навеса.

Конусный

Навес выполняется в виде конуса, но часто к таким видам относят и более объемные купольные формы. Подобные конструкции имеют самый привлекательный внешний вид, их строят для реализации определенных дизайнерских решений, составляющих общую стилизацию ландшафта. Выстроить такой навес достаточно сложно, нужно правильно рассчитать толщину материала, силу нагрузки, направление ячеек, радиус гнутой линии купола.

Сложный

Эстетически очень красивый навес, состоящий из разноуровневых поверхностей. Если он примыкает к дому, крыша здания включается в общий архитектурный ансамбль кровли.

Правильные размеры навеса

Нет обязательных размеров, но из практических соображений необходимо соблюдать несколько правил. Минимальная высота навеса – 2,20 метра. Такая высота, как и в доме, облегчает циркуляцию воздуха, можно установить небольшую садовую мебель. Не превышайте 3 метра в высоту, иначе не будете хорошо укрыты от дождя и ветра.

По длине минимально должно быть не менее 1,20 метра. Однако, если сад небольшой, не превышайте 1/3 его площади, чтобы можно было наслаждаться солнцем.

Будьте осторожны, не переполняйте свой сад. По ширине навес должен быть достаточно большой, чтобы обеспечить его устойчивость. Стандарт для навеса хорошего размера составляет около 3 метров.

Изготовление навеса своими руками

Следуя пошаговому проекту строительства, навес можно изготовить своими руками. На рисунке ниже представлен мастер-класс по изготовлению односкатного навеса.

Составление проекта

Заранее созданный проект позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант конструкции и подобрать нужный материал.

Выбирая проект, стоит определиться с такими параметрами:

• размер участка;
• габариты и назначение сооружения;
• ветровые и снеговые нагрузки;
• ожидаемое выпадение осадков в год;
• глубина снега зимой;
• конструкционные особенности основного строения.

Невыполнение какого-либо пункта может нанести ущерб сооружению.

Расчет несущей способности поликарбоната

Итак, что касается параметров листов, отталкивайтесь от того, что большинство из них выпускают 210 сантиметров шириной и около 2-2,5 см толщиной. Длина при этом 6 или 12 метров. При кажущейся визуальной легкости, этот материал все-таки имеет вес, который важно учитывать при изготовлении навесов из поликарбоната: около 800 г на каждый квадратный метр.

То, насколько выбранный вид поликарбоната способен выдерживать на себе давление снегом, всегда указывают на его упаковке. В общей сложности в проектировании обрешетки ориентируйтесь на такие данные:

Также есть такой неприятный момент: из недостаточно прочных соединительных профилей панели способны попросту выскочить под нагрузкой, если не лопнуть. Причем чаще всего, к сожалению, это происходит именно с арочными конструкциями.

Самые слабые места, у которых несущая способность почти в 1,5 раза ниже, находятся в коньковой и карнизной зоне двускатной или арочной прозрачной крыши. Поэтому в этих местах нужно уменьшить шаг обрешетки в 2-3 раза, чем по всей остальной крыше.

Учитывайте также вот что: убирать снег с поликарбоната довольно сложно, плюс это легко повреждает покрытие, поэтому изначально рассчитывайте на максимальные нагрузки. И не только на крышу, но и на конструкцию навеса в целом.

Дело в том, что если обрушится сам поликарбонат, то это обойдется «малой кровью» – панели не образуют осколков и довольно легко заменяются. А вот шапка снега, которая не смогла проломить крышу, но сломит стойки, приведет к куда более серьезным последствиям.

Казалось бы, что ничего сложного в таких расчетах нет. Но учитывайте, что часто европейские производители часто указывают только критическую нагрузку, а не расчетную. Речь идет о разрушающем значении, к которому нужно применять понижающий коэффициент надежности. Т.е., если, к примеру, критическая нагрузка равна 250 кг, то при применении коэффициента 1,4 уже получится существенно меньше – 178,5 кг/м2.

Кроме того, параметры от разных производителей нельзя напрямую применять к похожим материалам, даже если те на вид почти не отличаются друг от друга. Дело в том, что многое зависит от толщины листа, шага ребер жесткости и даже использованного для производства сырья.

И не все из перечисленного получится определить на глаз. Вот почему, чем легче версия почти одинаковых листов, чем вторая, тем она более хрупка и тем меньше способна выдерживать нагрузки. Не поленитесь разузнать всю нужную информацию про приобретаемую продукцию!

Необходимые инструменты и материалы

Сборка конструкции требует подготовки специальных инструментов.

Список строительных материалов:

• бревна или доски, брус;
• металл, окрашенный защитной краской;
• камень — натуральный или искусственный;
• износостойкий поликарбонат.

Список этих материалов может быть расширен или же, наоборот, без каких-то материалов можно обойтись или заменить их другими.

Подготовка площадки

После того как в наличии будет всё необходимое для строительства, можно приступать к подготовительным работам. В них входит расчистка территории, разметка. Для возведения большого навеса необходимо выкопать ямы глубиной в 60 см, куда будут устанавливаться опоры. Шаг между ними должен составлять 100–150 см. После этого можно начинать конструировать каркасную часть конструкции.

В выкопанные ямы устанавливаются строго вертикально закладные элементы. Их необходимо забетонировать. К ним впоследствии будут прикручиваться опорные столбы. Железный каркас собирается из металлического профиля, сечение которого равно 6Х6 или 10Х10 см в зависимости от нагрузки. Прогон можно сконструировать из профиля 4Х4 или 6Х6 см, а для создания обрешётки выбирают профиль ещё меньшего сечения (2Х2 см).

Если навес будет небольшого размера, и вы планируете расположить его только над крыльцом, то можно обойтись без опор и фундамента. Достаточно прикрепить каркас к стене здания при помощи анкеров.

Затем снимается верхний слой грунта (примерно 100–200 мм), и засыпается туда песчано-щебневая подушка, которую необходимо уплотнить.

Эксперты советуют около навеса сооружать дренажную систему для отвода воды.

После этого площадку можно забетонировать, уложить на неё тротуарную плитку или застелить газонную решётку. Первый вариант подойдёт для устойчивого грунта, который не подвержен смещению. Для него необходим арматурный каркас:

1. По периметру соорудите опалубку из дерева нужной высоты.
2. На подушку залейте ровный слой бетонного раствора в 50 мм.
3. Уложите арматурную сеть, и заполните оставшуюся поверхность бетоном. Стяжка должна иметь толщину как минимум 100 мм. Если строится навес для машины, то лучше подстраховаться, и увеличить этот показатель.
4. Когда бетонный раствор схватится (должно пройти минимум 2–3 суток), можете убрать опалубку. Полное застывание стяжки наступит примерно через месяц. После этого покрытие готово к эксплуатации.

Бетонная стяжка станет надёжным покрытием для неподвижных грунтов

Для нестабильного и подверженного вспучиванию грунта прекрасной альтернативой бетонному покрытию станет использование тротуарной плитки, брусчатки, клинкерного кирпича или натурального камня. Благодаря тому, что под навесом нет монолитного слоя, влага из почвы будет лучше испаряться, и основание не так сильно будет деформироваться. Плитку следует класть сразу на песчаную подушку. Никакие связующие смеси под неё укладывать не нужно. Её «прибивают» к подушке при помощи специального резинового молоточка, плотно прижимают к близлежащим частям настила. После того как вся плитка уложена, по ней необходимо пройтись трамбовочной машиной, и полить покрытую площадь водой.

Тротуарная плитка смотрится очень красиво

Положив по периметру бордюрные камни, плитка не станет расползаться.

Любители экологичных материалов, которые идеально вписываются в окружающую природную среду, часто останавливают свой выбор на газонной решётке.

Газонная решётка — один из самых идеальных вариантов покрытия

По другому её называют экопарковкой. Это очень жёсткая пластиковая решётка с большим количеством мелких ячеек. Через эти отверстия прорастает трава. Подобное покрытие довольно долговечно. Срок его службы может достигать 25 лет. Оно морозоустойчиво, способно отводить лишнюю воду, не нуждается в специальном уходе. Однако стоит такое покрытие недёшево.

Газонная решётка смотрится очень красиво и необычно

Установка опор

Количество стоек нужно рассчитать заранее, а также продумать их расстановку.

Под опоры навесов бурятся углубления. Если предусматривается освещение, то перед этим прокладывается кабель. Выбирается определенное расстояние между опорами, которое зависит от предполагаемой тяжести крыши.

Если близко могут быть грунтовые воды, то концы опор требуется дополнительно обработать и залить бетоном.

Изготовление каркаса и обрешетки

Через 12—15 дней после того как бетон застынет, начинают сборку конструкции. Каркас необходимо крепить к бетонному основанию. Если его предполагается сделать из дерева, то для крепления можно использовать уголки и саморезы. Если конструкция будет металлическая, то ее надо крепить при помощи сварки или саморезами, которые предназначены для металла.

Для создания обрешетки выполняется верхняя обвязка. У стоек торцевые части соединяются поперечной балкой и затем — между собой с использованием параллельно уложенных профилей. Металлическую каркасную систему необходимо сварить, а деревянную — стянуть стальными уголками. Места сварки — зачистить, обработать грунтовкой и покрасить.

Стропила нужно монтировать поперечными деталями, используя шаг в 600 мм. К несущей балке конструкцию необходимо прикрепить стальными уголками. Обрешетку проложить поперек стропил и смонтировать саморезами.

Монтаж поликарбоната на готовый каркас

Теперь давайте рассмотрим технологию монтажа поликарбоната на каркас из любого материала.

Шаг 1. Подготовка и нарезка

Если вам нужно будет подрезать поликарбонат, воспользуйтесь ножовкой и циркулярной пилой. В процессе резки прижимайте лист так, чтобы он не вибрировал, иначе пойдут трещины.

Для этой затеи выберите ровную площадку или стол, на котором вам будет удобно работать. Перед резкой поликарбонатных листов не снимайте защитную пленку, ведь она дополнительно защищает лист. Кроме того, именно по пленке легче всего ориентироваться, какая сторона должна быть направлена вверх.

Нарежьте поликарбонат под нужные размеры и просверлите отверстия в местах будущего крепления.

Шаг 2. Работа с гнутым и прямым листом

Для изготовления арочного козырька берите сотовый поликарбонат толщиной 8 мм. Здесь действует простое правило: чем больше кривизна, тем тоньше должен быть лист, ведь его нужно будет еще и согнуть. Еще тоньше брать уже не стоит, чтобы потом крыша козырька не повредилась от веса снега:

Согнуть поликарбонат для козырька несложно, просто ориентируйтесь по указателям, которые нанесены на защитную пленку. Только помните, что листы изгибаются только поперек воздушных каналов:

Для прямого козырька прозрачного возьмите поликарбонат толщиной 10 мм:

Шаг 3. Применение стыковочных профилей

Также на этом этапе вам понадобятся такие элементы, как соединительные профили. Здесь все просто: благодаря им фиксируют вместе два листа поликарбоната. Но трудности могут возникнуть, если поликарбонат изогнут. Ведь чем больше изгиб профилей, тем сложнее поместить их в паз листов.

Так, неразъемный профиль больше подходит для стыковки поликарбонатных листов в вертикальном положении, что совершенно бесполезно при устройстве козырька. Поэтому для изготовления небольшого навеса берите все-таки разъемный:

Сам профиль состоит из двух основных частей: нижняя называется базой, а верхняя – защелкивающейся крышкой. База профилей крепится к опору каркаса, после чего устанавливаются сами панели и фиксируется крышка профиля. В нижнем положении это будет 6 мм, а в верхнем 8-10 мм. Зафиксировать крышку легко, всего лишь прижмите ее ладонью, можно также ударить резиновым молотком. Только не берите в руки тяжелый молоток, чтобы не повредить хрупкий лист.

В базе (это нижняя часть профиля) просверлите отверстия немного шире, чем для ножки термошайбы. Закрепите при помощи термошайбы или саморезов такую базу профиля к каркасу. У вас должно получиться так: панели уложены таким образом, что опираются на базу, но при этом остается небольшой зазор на термическое расширение самих панелей. Это примерно 5 мм, хотя все зависит от ширины поликарбоната. Зачем? Поликарбонат, по сути, все-таки пластик, и изменяет свои размеры в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Далее, между самим каркасом и поликарбонатом обязательно уложите резиновую или силиконовую прокладку. Далее зафиксируйте поликарбонат специальными саморезами или шайбами, которые нужно осторожно закрутить немного не до конца.

Шаг 4. Защита торцов козырька

Чтобы поликарбонатный козырек служил долго и имел презентабельный внешний вид, его торцы обязательно нужно защищать. Современные торцевые профили настолько плотно фиксируются на торцах листа, что дополнительно их как-то крепить или клеить не нужно. Ваша главная ваша задача – подобрать торцевой профиль, который будет соответствовать толщине самого поликарбоната.

А, чтобы конденсат легко выходил, в профиле на нижнем торце листа тонким сверлом проделайте несколько отверстий:

Односкатный навес под сотовый поликарбонат

Первым делом мы научим вас строить простой, но надежный односкатный навес с прозрачной крышей из поликарбоната. Схема такого монтажа достаточно проста:

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. Заранее выкопайте яму под фундамент и накройте ее куском геотекстиля.
• Шаг 2. В середину такой ямы установите столб, и зафиксируйте его временными подпорками. Предварительно гидроизолируйте конец столба разогретым битумом.
• Шаг 3. Свободное пространство засыпьте щебнем, а затем залейте цементным молочком.
• Шаг 4. Нижний конец столба вгоните в отрезок трубы.
• Шаг 5. На дно ямы насыпьте слой щебня уровнем в 15 см и установите опоры.
• Шаг 6. Теперь в образовавшееся свободное пространство досыпьте обычного грунта и хорошо утрамбуйте.

Переходим к установке стропил:

• Шаг 1. Строительным уровнем разметьте на стене линию для будущего бруса.
• Шаг 2. Зафиксируйте привязку за счет анкеров.
• Шаг 3. Установите на передние опоры балку, которая впоследствии будет удерживать на себе всю кровлю.
• Шаг 4. Фиксируйте балки перекрытия к обвязке при помощи специальных крепежных пластин, в которых минимум по три метиза.
• Шаг 5. На этом этапе обработайте весь деревянный навес антисептиком и антипиреном.

А теперь монтируем поликарбонат:

• Шаг 1. Подготовьте термошайбы с саморезами. Рассчитайте их количество на каждый лист.
• Шаг 2. Фиксируйте саморезы строго перпендикулярно к поверхности крыши, старайтесь не перетягивать.
• Шаг 3. Соедините поликарбонатные листы между собой профилем с резиновой прокладкой. Он состоит из двух частей, первая из которых фиксируется к дереву, а вторая защелкивается на первой, таким образом прочно зажимая листы между собой.
• Шаг 4. Загерметизируйте срезы поликарбонатных листов перфолентой, на которую наденьте торцовочный профиль.

Как видите, ничего сложного!

Плоский навес с цветным монолитным поликарбонатом

Посмотрите, насколько более выигрышно смотрится такой же навес, как предыдущий, но с цветным поликарбонатом и выкрашенными в белый цвет деталями каркаса:

Давайте рассмотрим внимательно, какая технология строительства такого навеса:

• Шаг 1. Сначала устраиваются сваи для будущего фундамента.  На них крепятся стойки каркаса.
• Шаг 2. Для этого навеса понадобилось 8 стропил из досок 20х5 см.
• Шаг 3. Теперь нужно изготовить обрешетку из брусков 50х50 мм. В самих стропилах выпиливаются специальные пазы.
• Шаг 4. Обрешетка фиксируется оцинкованными винтовыми гвоздями.
• Шаг 5. Нужно окрасить обрешетку и стропила краской для открытой атмосферы, которая не выгорит со временем под солнцем и надежно защитит весь каркас от разрушения.
• Шаг 6. На этом этапе уже можно переходить к монтажу поликарбоната.

И вот добротный каркас готов!

Арочный навес для гнутого поликарбоната

А теперь – о технологии изготовления арочного навеса из поликарбоната. К счастью, этот материал по своим прочностным характеристикам похож на силикатное стекло: не царапается, не разбивается и в отличие от стекла еще и гнется, легко принимая арочную форму:

Для изготовления такого навеса вам понадобится трубогиб, как в пошаговом мастер-классе ниже, или удобнее будет заказать фермы нужной формы в какой-нибудь фирме:

Сам поликарбонат делает стильным даже самый унылый каркас из металла, который удалось приварить к дому:

А теперь посмотрите, какие красивые навесы получаются, если изготовить арки немного более сложной формы:

Для сравнения: накрывать такой навес обычным защитным тентом – дело хлопотное, ведь все это плохо защищает бассейн от разносимой ветром грязи. А вот полупрозрачный стационарный навес подходит для этой цели как нельзя лучше!

Давайте рассмотрим технологию изготовления такого навеса:

• Шаг 1. Изготовьте двойные металлические дуги под поликарбонат. Такие удобнее всего заказывать на заводе – получаются и более аккуратными, и более надежными.
• Шаг 2. Выставьте стойки под навес.
• Шаг 3. Сварите обвязку и установите дуги.
• Шаг 4. Приварите обрешетку к аркам.
• Шаг 5. Уложите поликарбонат толщиной 8 мм прямо на дуги.

В этом проекте используются листы длиной 12 метров. Для монтажа используйте специальные саморезы. Синий цвет тут, кстати, выбран не случайно: на цвет воды в бассейне это влияет наилучшим образом.

Навес из цветного поликарбоната и кованного металла

Если у вас двух- или трехэтажный частный дом и даже есть балкон, то почему бы не сделать для него такой красивый цветной козырек? Сегодня этот архитектурный элемент достаточно модный, а в реализации – не сложный:

Еще один вариант в таком же стиле, но уже с эффектными кованными вставками:

Давайте разберем саму технологию изготовления металлического навеса под цветной поликарбонат:

• Шаг 1. Собираем металлический каркас прямо на объекте, при помощи сварки или шурупов.
• Шаг 2. Теперь нужно поднять на высоту поликарбонат так, чтобы его не повредить. Для этого приставьте лестницу и закрепите веревки, которые помогут поднять лист.
• Шаг 3. Установите поликарбонат на кровлю при помощи алюминиевых полос и предназначенных для этой задачи кровельных саморезов. Крайне важно закрепить лист так, чтобы его в последствии не сорвало ветром, а ветер на высоте намного сильнее.
• Шаг 4. Снимите защитную пленку, а на торце листа зафиксируйте заглушки.
• Шаг 5. Дополнительно с одной стороны навеса по желанию установите еще стену из поликарбоната, закрепите таким же способом и отрежьте все выступающие части.

Смотрится такой навес отлично, и служит не только защитой от дождя, но и эффектным архитектурным элементом дома, который заметен издалека.

Цветовая палитра материала

Поликарбонат выпускается в разных тонах. Наиболее популярны прозрачные варианты, голубоватого, зеленоватого, красноватого оттенка. Условно, все виды делятся на три группы:

• Прозрачный – наиболее популярный вариант. Он пропускает до 95% солнечных лучей, является полностью бесцветным. Часто используется вместо стекла, при покрытии зимних садов, козырьков;
• Полупрозрачный – пропускает 45-55% всего попадающего на него света. Оттенки здесь разнообразные – под бронзу, бирюзовый, салатовый, красно-оранжевый, серый, фиолетовый, бордовый, изумрудный и др. Материал используется в качестве покрытия для навеса над машиной, препятствуя выгоранию колера, а также в качестве элемента цветотерапии над детскими площадками, террасами;
• Золотистый, серебристый, молочно-белый, жемчужный – используется для оформления старинных зданий и соответствующих ландшафтов. Смотрится оригинально, но пропускает не более 25-30% световых лучей.

Чем можно заменить поликарбонат?

Неплохой альтернативой может оказаться профнастил. Он имеет ряд преимуществ, позволяющих сделать выбор в его пользу.

• Долговечность. Профилированные листы сделаны из стали и покрыты полимером или цинком. Они устойчивы к механическим воздействиям, не боятся нагрузок, не ржавеют и могут прослужить в качестве навеса до 50 лет.
• Выбор цвета. Промышленность выпускает материал с большим разнообразием расцветок, его можно подобрать на любой вкус и к любому дизайну.
• Прочность. Металлическая основа профлистов по крепости превосходит любые другие виды кровельного материала – дерева, поликарбоната, стекла, черепицы.

Прежде чем решиться вместо полимера использовать профлист, следует ознакомиться и с недостатками этого материала.

• Во избежание коррозии необходимо просматривать навес и подкрашивать места с нарушенным защитным покрытием.
• Данный материал способен издавать шум, под такой крышей не уснешь во время дождя, града или сильного ветра.

Кроме профнастила, навесы покрывают битумной черепицей, доской, рубероидом.

Источники
https:/stroy-podskazka.ru/naves-iz-polikarbonata/kakoj-luchshe/
https:/stroy-podskazka.ru/naves-iz-polikarbonata/vse/
https:/sazhaemvsadu.ru/naves-iz-polikarbonata-svoimi-rukami/
https:/2proraba.com/malye-postrojki/kakoj-polikarbonat-luchshe-vybrat-dlya-navesa.html
https:/kakpravilnosdelat.ru/kak-sdelat-naves-iz-polikarbonata/
https:/setroom.ru/stroitelstvo/kak-samostoyatelno-izgotovit-naves-iz-polikarbonata-foto-instrukcii.html
https:/tytpodelki.ru/naves-iz-polikarbonata/
https:/vdome.club/remont/potolok/naves-iz-polikarbonata.html
https:/KrovGid.com/montazh/navesy-iz-polikarbonata.html
https:/KrovGid.com/montazh/kozyrek-iz-polikarbonata-nad-krylcom-poshagovaya-instrukciya-dlya-izgotovleniya-svoimi-rukami.html
https:/vestnikao.ru/navesy-iz-polikarbonata/